瓦楞紙箱水性印刷原理：白卡紙。白面?？ǖ?，表面漂白木漿，其余為本色或染色木漿。（俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡）；白板紙（表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙）；涂布白板紙（白底白、灰底白、---）。再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面并經(jīng)過染色處理。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。紙箱原紙基本性能。1：物理指標：定量、水份、緊度、耐破強度（耐破指數(shù)）、環(huán)壓強度（環(huán)壓指數(shù)）、正/反吸水性、耐折度。2：外觀指標：平滑度、色差、白度。3：具體原紙標準參考：GB13023（瓦楞紙國標）、GB13024（箱板紙國標）。相關項目參考很新行業(yè)動態(tài)或標準。3、造紙基本生產(chǎn)工藝流程：1、傳統(tǒng)造紙工藝流程：原料：木材或草類纖維。3、現(xiàn)代造紙工藝流程：原料：商品木漿、廢紙。瓦楞紙板按楞形分類：U形、V形、UV形；市場上通用UV形；江蘇五層瓦楞紙箱多少錢一平方

瓦楞紙箱內外徑及制造尺寸的計算：內徑尺寸的確定因素主要有內裝物最大外徑尺寸、按內裝物形式確定的公差系數(shù)、內裝物排列方式、內裝物隔襯與緩沖件的相關尺寸。內徑尺寸的計算可由下式得到Xi=Xmaxnx+d(nx－1)+k’+T。式中，Xi為紙箱內徑尺寸；Xmax為單個內裝物最大外徑尺寸；d為內裝物在紙箱內某一方向的排列數(shù)目；k’為紙箱內徑尺寸補償量；T是隔襯或緩沖件總厚度。長度單位均為mm。需要滿足Xi＞內裝商品的外徑尺寸。修正系數(shù)及公差系數(shù)可查表得到。蘇州異型瓦楞紙箱包裝定制隨著各行業(yè)對瓦楞紙箱用量的增多，用戶對其功能也提出了更高的要求。

瓦楞紙板制作工藝：瓦楞紙箱主要生產(chǎn)工藝流程：1、附傳統(tǒng)的瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝流程；2、瓦楞紙箱尺寸：1、內尺寸：取決于內包裝物的很大外尺寸、內包裝物的數(shù)量及裝箱排列方式、內包裝物的種類。2、外尺寸：量取紙箱相對兩箱面外側的垂直距離；3、制造尺寸：即紙箱未成型前的展開尺寸，測量展開后的底紙面。紙箱所需抗壓強度=[紙箱毛重*（堆碼層數(shù)-1）]*安全系數(shù)K。前部分為紙箱的靜態(tài)堆碼強度。K值取決于印刷版面的多少、開孔程度、內包裝物性質、貴重程度、倉儲運輸時間、條件等。K值一般取2—5。

大家在瓦楞紙箱采用膠印機進行印刷時一定要注意一些問題。要避免在印刷的方向上設計長條實地，是為了防止串墨的使邊緣受到影響。避免有大面積的深色實地，防止印后的加工造成麻煩。條形碼的設計也盡量避免套印，防止條形碼出現(xiàn)重影和變形等問題，從而影響使用。使用膠印機印刷紙箱時，印刷產(chǎn)生的故障問題有幾種可供參考：套印不準。不準的原因有很多，套印精度、部件松動、紙張交接等問題都有可能產(chǎn)生套印不準的現(xiàn)象，需要仔細核對問題原因。瓦楞紙箱是當今世界各國采用很重要的包裝形式之一。

1856年英國人愛德華·希利和愛德華·艾倫兄弟倆人發(fā)明了在紙上加壓成波紋瓦楞,作為帽子的內襯,用來透氣并吸汗。1871年美國人阿爾伯特·瓊斯(Albert Jones)發(fā)明了單面瓦楞紙板,用于包裝玻璃燈罩和類似的易碎物品,獲得美國第1專利權。到19世紀末，美國開始研究用瓦楞紙板制作包裝運輸箱。1920年雙瓦楞紙板問世，其用途迅速擴大。在初次世界大戰(zhàn)期間，瓦楞紙箱在運輸包裝中只占20%。但在第二次世界大戰(zhàn)期間，瓦楞紙箱在運輸包裝中已占到80%。瓦楞紙箱現(xiàn)已成為現(xiàn)代商業(yè)和貿易中使用很普遍的包裝容器，也是當今世界各國采用很重要的包裝形式之一。瓦楞紙箱取決于內包裝物的很大外尺寸、內包裝物的數(shù)量及裝箱排列方式、內包裝物的種類。蘇州異型瓦楞紙箱包裝定制

一個集多種功能于一體的瓦楞紙箱，合理的箱型和尺寸設計至關重要。江蘇五層瓦楞紙箱多少錢一平方

五層紙板是由面紙、首層瓦楞紙、中間的芯紙，第二層的瓦楞紙以及底紙五層組合而成。七層紙板以此類推。雖然這些差別看起來微不足道，但很容易看出來硬紙箱更適合放置卡片或者谷物盒，反觀瓦楞紙箱是運輸包裝材料的選擇，當形成箱子時，瓦楞紙板時運輸車中理想的選擇，以為他們非常堅固耐用而且容易灰色回收。瓦楞紙箱包裝是瓦楞紙板經(jīng)過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成紙箱后把物品包裹起來。瓦楞紙箱包裝內裝產(chǎn)品的數(shù)量主要由紙箱至大允許重量除以產(chǎn)品的單位重量來計算確定。江蘇五層瓦楞紙箱多少錢一平方

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