正和鋁業(yè)針對(duì)項(xiàng)目研究不同液冷板的制作工藝，并對(duì)比不同液冷形式的優(yōu)缺點(diǎn)、成本及其適用范圍；根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域靈活開發(fā)流道設(shè)計(jì)，選擇適用性更強(qiáng)，換熱效率更高的液冷系統(tǒng)，冷卻速率及加熱速率支持按需定制（如不小于1℃/min）；開發(fā)均溫性更好的液冷系統(tǒng)（如冷卻過程中，電池包的溫差不超過5℃；加熱過程中，電池包的溫差不超過8℃）；開發(fā)可靠性更高的液冷系統(tǒng)（如耐壓350kPa以上，使用壽命達(dá)10年之久；液冷系統(tǒng)的總流阻在20~30kPa范圍內(nèi)）。正和鋁業(yè)多條液冷板生產(chǎn)線，貨源充足。陜西認(rèn)可液冷板按需定制

吹脹式液冷板和釬焊式液冷板是儲(chǔ)能液冷的主要技術(shù)方向。釬焊式液冷板的優(yōu)勢(shì)：1.制造工藝簡(jiǎn)單，制造成本較低，有較強(qiáng)的成本優(yōu)勢(shì)；2.可以制造較大的液冷板，適用于大型電子設(shè)備，儲(chǔ)能電池是比較好的應(yīng)用方向；3.釬焊過程會(huì)加強(qiáng)鋁板的強(qiáng)度，所以液冷板的強(qiáng)度高，不易出現(xiàn)泄漏。吹脹式液冷板的優(yōu)勢(shì)：1.吹脹過程沒有高溫處理，版面平整度好，接頭質(zhì)量穩(wěn)定；2.制造工藝簡(jiǎn)單，良品率較高，可以制造較大的液冷板，可以用在儲(chǔ)能電池包上3.接頭強(qiáng)度高，不易出現(xiàn)泄漏。遼寧特殊液冷板量大從優(yōu)提升儲(chǔ)能電池性能，正和鋁業(yè)液冷板是不可或缺的利器。

在冷卻系統(tǒng)中，在選擇冷板材質(zhì)時(shí)，一方面需要考慮冷板運(yùn)行的環(huán)境條件，另一方面需考慮冷板與冷卻劑之間的相容性。冷板的材質(zhì)可以選用銅、鋁、不銹鋼和鈦合金等不同材質(zhì)。銅導(dǎo)熱系數(shù)高，工藝性好，對(duì)于普通大氣環(huán)境、海洋性氣候條件及水等液體介質(zhì)是適用的。鋁合金與PAO、滑油及美國(guó)3M公司生產(chǎn)的用于電子冷卻用的氟碳化合物流體工質(zhì)是相容的。純水——乙二醇水溶液對(duì)鋁合金有腐蝕，但加入硅酸鹽等緩蝕劑后，對(duì)鋁合金沒有腐蝕。不銹鋼和鈦合金與絕大多數(shù)流體工質(zhì)是相容的，包括有腐蝕性的去離子水。不同流體工質(zhì)與冷板材料的相容性。

蘇州正和鋁業(yè)液冷板，是一款高性能散熱解決方案。該產(chǎn)品采用質(zhì)量鋁材制成，經(jīng)過特殊處理后，具有較好的散熱性能和耐腐蝕性能。液冷板熱管理是通過循環(huán)冷卻液的流動(dòng)帶走動(dòng)力電池組產(chǎn)生的熱量，達(dá)到降溫目的。液冷板具有單位體積散熱效率大、可靠性高和良好的可維護(hù)性的特點(diǎn)。在高溫環(huán)境下，液冷板產(chǎn)品能夠快速降溫，有效保護(hù)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。液冷板產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，如數(shù)據(jù)中心、電子通訊、航空航天、醫(yī)療器械等。在電子通訊領(lǐng)域，液冷板產(chǎn)品可用于高性能計(jì)算機(jī)、服務(wù)器等設(shè)備的散熱；在航空航天領(lǐng)域，液冷板產(chǎn)品可用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和導(dǎo)彈發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱；在醫(yī)療器械領(lǐng)域，液冷板產(chǎn)品可用于核磁共振設(shè)備等高質(zhì)量醫(yī)療設(shè)備的散熱。蘇州正和鋁業(yè)有限公司液冷板產(chǎn)品，具有優(yōu)異的性能和可靠的品質(zhì)，是您的放心選擇。我們將一如既往地為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值。1、電池散熱，鋁合金更專業(yè)。 2、鋁電池散熱解決方案？ 3動(dòng)力源自液冷，我有正和鋁業(yè)——?jiǎng)恿﹄姵匾豪浒澹?/p>

冷板為冷卻系統(tǒng)的一部分，冷板的流阻關(guān)系到系統(tǒng)泵的選擇，如冷板流阻過大，系統(tǒng)揚(yáng)程較小，就會(huì)造成系統(tǒng)流量較小，冷板換熱性能達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)要求。如果冷板流阻小，系統(tǒng)揚(yáng)程過大，造成系統(tǒng)壓力過高，系統(tǒng)“高壓”運(yùn)行，冷板內(nèi)流速較大，影響冷板的使用壽命和可靠性。因此冷板流阻和系統(tǒng)泵選擇一定要相互匹配。

冷板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一方面注意冷板強(qiáng)度設(shè)計(jì)滿足技術(shù)要求，另一面注意進(jìn)出口管接嘴設(shè)計(jì)，特別是真空釬焊內(nèi)翅片式冷板，由于冷板較薄，一般為3~10mm，所以流體進(jìn)入和流出冷板的流動(dòng)面積較小，有較大的流動(dòng)阻力和部分流動(dòng)死區(qū)，因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)注意避免局部流動(dòng)死區(qū)。液冷板：為您的動(dòng)力電池提供全天候的穩(wěn)定溫度。海南定制液冷板交期

正和鋁業(yè)液冷技術(shù)，避免電池?zé)崾Э亍ｊ兾髡J(rèn)可液冷板按需定制

隨著中國(guó)機(jī)動(dòng)車生產(chǎn)型的不斷提升，在汽車維修和汽車改裝等后市場(chǎng)中對(duì)零部件的需求也逐步擴(kuò)大，對(duì)零部件的各項(xiàng)要求也越來越高。中國(guó)汽車零部件行業(yè)在近年來取得了良好的發(fā)展成就。在我國(guó)汽車輕量化政策推動(dòng)下，汽車輕量化發(fā)展是必然趨勢(shì)，將拉動(dòng)注塑模具有限責(zé)任公司企業(yè)的發(fā)展。并隨著人們消費(fèi)體驗(yàn)的升級(jí)，對(duì)于汽車的要求在不斷提高，促使車企不斷改版升級(jí)原有汽車或者開發(fā)新款車型，市場(chǎng)對(duì)汽車模具的需求只增不減。上游對(duì)汽車零部件生產(chǎn)型的影響主要在成本方面，原材料(包括鋼材、鋁材、塑料、橡膠等)的價(jià)格的變動(dòng)直接關(guān)系到汽車零部件產(chǎn)品的制造成本。下游對(duì)汽車零部件的影響主要在市場(chǎng)需求和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)方面。汽摩及配件系統(tǒng)具有制冷、取暖、除霜、除霧、空氣過濾和濕度操控等功能，雖然目前轎車的燃油余熱足夠提供轎車內(nèi)的采暖和除霜的需要，但隨著新能源技術(shù)的不斷發(fā)展，電動(dòng)車和混合動(dòng)力車已成為汽車發(fā)展的重要方向，利用燃油余熱工作的空調(diào)系統(tǒng)將逐漸退出市場(chǎng)。陜西認(rèn)可液冷板按需定制

蘇州正和鋁業(yè)有限公司是我國(guó)動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司之一，公司成立于2017-02-28，旗下蘇州正和鋁業(yè)有限公司，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。正和鋁業(yè)有限公司以動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件為主業(yè)，服務(wù)于汽摩及配件等領(lǐng)域，為全國(guó)客戶提供先進(jìn)動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件。正和鋁業(yè)有限公司將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù)，滿足國(guó)內(nèi)外廣大客戶的需求。

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